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吹塑加工发展

近几年，随着各种功能饮料与酒包装市场的发展，各种多层共注—吹塑成型技术成为市场的热点。灵活的一步法生产技术注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点，因此应用范围非常广泛。由于注拉吹工艺生产的容器多以PET、PP、PE、PVC等材料为原料，而使用这些原料生产的瓶子具有质轻、便携、***、透明、不易破碎、阻隔性较好等优点，使其越来越多地成为***玻璃瓶的替代品而被应用于碳酸饮料、果汁饮料、饮用水、食用油、酒类、日化产品、***等行业的包装中。注拉吹加工工艺流程分为两步法和一步法。一步法是在一台设备上完成从原料到容器的整个成型过程。两步法工艺需要两台设备完成由原料到制品的成型过程。两步法主要适合大批量生产，而且灵活性大，既可以用一台***机配多台吹瓶机，也可以用多台***机配一台吹瓶机。当然，这主要应根据***机与吹瓶的产量匹配而定。

塑胶玩具的特点

1. 塑胶原料受热膨胀bai,线胀系数比金属大很du多;

2.一般塑胶原料的刚度比zhi金属低一数量级;

3. 塑胶原料的力学dao性能在长时间受热下会明显下降;

4.一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;

5. 塑胶原料对缺口损坏很敏感;

6. 塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;

7.一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

8.有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;

9.有些塑料是可燃的;

10. 塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑.

在塑料制品行业中，常见的塑料工艺有注塑和吹塑，它们的工艺不同，各有优缺点。

制作方法上的区别：注塑是注 压，吹塑是注 吹，注塑生产出来的产品一定会有浇口断面，吹塑生产出来的产品一定有拔吹气管留下的头。

外观上的区别：注塑是实芯体，吹塑是空心体。

注塑和吹塑生产成型流程如下：

1、塑料果汁杯

吹塑是把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体,再用气吹起来,适用于壁厚薄的瓶体;经过挤出得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯中压缩空气使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，得到各种中空制品。常见的吹塑产品有：矿泉水瓶，洗发水瓶等，肚子大，嘴小的产品一般都是吹塑工艺做出来的。

吹塑成型简单讲就是吹气成型，是中空制品的工艺方法，也叫做中空成型，今天咱们就简单介绍一下关于吹塑成型的那些事，从以下四点展开介绍。

一、吹塑成型原理

简单讲就是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模。

二、吹塑成型工艺方法

根据工艺的不同，吹塑成型分为挤出吹塑与***吹塑两种方式。

1. 挤出吹塑：由挤出机将树脂软化，挤出管状型胚，置于吹塑模具当中，经过压缩空气的吹胀，再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。

2. ***吹塑：由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，趁热合模，并通入压缩空气，使型胚吹胀，通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。