塑料加工-昆山聚鑫昌-塑料加工厂

注塑与吹塑的区别注塑 一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。***成型机(简称***机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或***成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。1、从结构上来讲，吹塑的只能用于结构简单的产品制作，如不能调节任何部位的座椅，及可拆卸座椅基本是吹塑；注塑工艺可用于结构比较复杂的安全座椅制作，如头托部位、两侧翼可以调节，坐躺可调节，可以折叠等功能； 2、质感区别：吹塑制品为空心，塑料加工，颜色多为黑色，因为黑色可以掩盖吹塑工艺造成的毛刺与表面不平整等缺点 ，因吹塑制口是空心的，所以份量较轻，这点，实体店一拎大家就感觉得出来了。注塑制品表面光滑，质感比吹塑制品更好，塑料制品加工，相地柔韧性和抗压性比吹塑更好，当然，塑料加工厂家，成本也高，售价也就比吹塑制品高一些了，的安全座椅会采用白色PP材料，比黑色能更有效的防止二次回料的参入，大家可以自行查看一些进口产品用料，标价在3000及以上的多为注塑，当然我们国产的也有这些好产品，注塑制品因其结构件较多，份量相对吹塑件会重一些，也就是我们说的拿起来有份量，

1、注塑-把模具用压力注满塑料，直接将溶化的塑料注进模具中，一次性奶茶杯适用于壁厚1MM以上，各类结构产品.

2、吹塑-把塑料加热用风吹成膜片，先注胚体，再用气吹起来，适用于壁厚薄的瓶体.

3、吸塑：将塑料板材加热软化后，放在模具上面冷却成型，再进行处理，适用于小批量，结构简单的产品.

4、首先你看口径 口径大于杯筒的话是注塑杯的，小于杯筒大都是注吹模式。

5、用两块对称的塑料模，合模后，塑料加工厂，通过料沟将PP注入，冷却后就行了，因为合模不能达到100％紧密，所以就会留下一个料槽状的线了，这是比较粗糙的制法，现代工艺水平更高，可以整体吹出来而不就痕迹

注塑和吹塑在工艺上有什么区别？注塑和吹塑在工艺上有什么区别？

吹塑成型运用比较广泛，借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。只要是熔体指数为0.04~1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚、聚、聚、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得。

***吹塑成型，系用***成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。

挤出吹塑成型，系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型还进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

吹塑薄膜法，成型热塑性薄膜的一种方法，系用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。

吹塑工艺的应用非常广泛，注塑工艺也有一定的应用程度。但是从目前来看，注塑工艺在工业上还是有较多的应用领域。注塑加工成为更为宽泛理想的塑胶成型的方法。

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