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陈正宗 先生
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发布时间：2020-09-13 04:03:36
直接挤出一吹塑。这种方式直接由挤出机挤出管坯。其优点是:成型设备及模具结构简单，***少，制品的生产成本低，操作容易，可用于薄壁、形状复杂且不规则的制品，适用于多种塑料的吹塑成型，塑料制品加工，是目前我国小型企业普遍采用的基本成型方法。其缺点是:由于挤出管坯速度较慢，塑料加工，对于较大的管坯因自重产生下垂现象，会使管坯壁厚不均而产“生内应力，从而引起吹塑制品壁厚不均，所以此法适用于小型容器的生产。至于塑件需后加工以去除飞边的问题，随著自动化水平的提高，人工去除飞边的手工操作越来越少，制品的质量越来越高。
吹塑成型开展
原资料聚合物在成型进程中，首先经过口模时受高剪切力效果，然后物料出现挤出胀大及垂缩现象，在构成下垂的型坯时，塑料产品加工，其胀大率接近为零。接着型坯被吹胀紧贴在模具上，这时出现低的胀大率。过度的口模胀大会发生废品。过度的垂缩导致制件的顶端到底部壁厚厚度不均匀，严重的乃至不能成型。因此，在挑选适宜吹塑的聚合物时，有必要澄清其剪切及胀大的粘弹特性。
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